Одно изменение – тройной эффект. В конвертерном цехе №2 ЕВРАЗ ЗСМК завершена установка частотных преобразователей напряжения на дымососы. Технологический проект уже в ближайшие годы позволит комбинату сэкономить миллионы рублей, снизить нагрузку на окружающую среду и сделать производство стали ещё более конкурентоспособным.
Посмотреть на хорошо знакомые процессы под другим углом. На ЕВРАЗ ЗСМК завершено строительство в рамках инвестиционного проекта в кислородно-конвертерном цехе №2. Работающие здесь дымососы – самые мощные потребители электроэнергии в цехе. Регулировать мощность работы агрегатов возможности не было. Проектная команда комбината изучила опыт других предприятий и внедрила новое технологическое решение, которое коренным образом меняет казалось бы отлаженный процесс. Делает его лучше, эффективнее, более гибким и современным. На дымососах установили частотные преобразователи напряжения. С их помощью можно регулировать скорость вращения двигателей, а экономия электроэнергии составит до 50%.
Станислав ЩИПАНОВ, начальник ККЦ №2 ЕВРАЗ ЗСМК: «Конвертерный процесс, в целом, предполагает дискретность. То есть не требуется постоянная работа столь мощных агрегатов, нужно менять режимы их работы. Этой возможности не было. Сейчас она появилась. Поэтому, кроме экономии электроэнергии, это открывает нам дополнительные возможности оптимизации их работы в части технологического процесса».
Точные расчёты, выверенные решения, высокая эффективность. Успешная реализация проекта подчеркнула важность командной работы. Сплочённый коллектив специалистов из разных подразделений и подрядчиков смог добиться впечатляющих результатов.
Павел ИНЖУВАТОВ, старший менеджер проекта дирекции управления проектами ЕВРАЗ ЗСМК: «Мы реализовали этот проект в довольно короткие сроки. Активная фаза строительства у нас заняла пять месяцев. Я считаю, что это получилось благодаря слаженной работе команды. Мы с первых месяцев проектирования работали вместе с командой цеха, узнавали их пожелания и у нас получился вот такой объект».
Частотные преобразователи напряжения имеют несколько режимов работы. Переключение режимов производится автоматически. Технолог задаёт нужный режим, а система сама подстраивает частоту вращения двигателя. Всё просто и удобно. Но самое главное – это совокупный эффект. Экономический, экологический и технологический.
Дмитрий ЧУХЛОВИН, и.о. начальника управления технического и технологического развития ЕВРАЗ ЗСМК: «Основная цель – это снижение расхода электроэнергии. Раз мы снижаем расход электроэнергии, то снижается и себестоимость производимой нами стали – мы становимся более конкурентоспособными на рынке металлопроката. Более того, за счёт снижения частоты вращения дымососов снижается объём выбросов в атмосферу. А значит мы снижаем негативное влияние на окружающую среду».
Новое оборудование на дымососах – это только первый шаг. Частотные преобразователи напряжения в перспективе появятся и на других агрегатах ККЦ №2. В первую очередь это аспирационные системы и установки улавливания газов. Всё это — часть большой программы по повышению энергоэффективности и снижению воздействия на окружающую среду.
Ссылка на новость
Скачать видео
22.08.2025
Тройной эффект в ККЦ №2 ЕВРАЗ ЗСМК
Одно изменение – тройной эффект. В конвертерном цехе №2 ЕВРАЗ ЗСМК завершена установка частотных преобразователей напряжения на дымососы. Технологический проект уже в ближайшие годы позволит комбинату сэкономить миллионы рублей, снизить нагрузку на окружающую среду и сделать производство стали ещё более конкурентоспособным.
Посмотреть на хорошо знакомые процессы под другим углом. На ЕВРАЗ ЗСМК завершено строительство в рамках инвестиционного проекта в кислородно-конвертерном цехе №2. Работающие здесь дымососы – самые мощные потребители электроэнергии в цехе. Регулировать мощность работы агрегатов возможности не было. Проектная команда комбината изучила опыт других предприятий и внедрила новое технологическое решение, которое коренным образом меняет казалось бы отлаженный процесс. Делает его лучше, эффективнее, более гибким и современным. На дымососах установили частотные преобразователи напряжения. С их помощью можно регулировать скорость вращения двигателей, а экономия электроэнергии составит до 50%.
Станислав ЩИПАНОВ, начальник ККЦ №2 ЕВРАЗ ЗСМК: «Конвертерный процесс, в целом, предполагает дискретность. То есть не требуется постоянная работа столь мощных агрегатов, нужно менять режимы их работы. Этой возможности не было. Сейчас она появилась. Поэтому, кроме экономии электроэнергии, это открывает нам дополнительные возможности оптимизации их работы в части технологического процесса».
Точные расчёты, выверенные решения, высокая эффективность. Успешная реализация проекта подчеркнула важность командной работы. Сплочённый коллектив специалистов из разных подразделений и подрядчиков смог добиться впечатляющих результатов.
Павел ИНЖУВАТОВ, старший менеджер проекта дирекции управления проектами ЕВРАЗ ЗСМК: «Мы реализовали этот проект в довольно короткие сроки. Активная фаза строительства у нас заняла пять месяцев. Я считаю, что это получилось благодаря слаженной работе команды. Мы с первых месяцев проектирования работали вместе с командой цеха, узнавали их пожелания и у нас получился вот такой объект».
Частотные преобразователи напряжения имеют несколько режимов работы. Переключение режимов производится автоматически. Технолог задаёт нужный режим, а система сама подстраивает частоту вращения двигателя. Всё просто и удобно. Но самое главное – это совокупный эффект. Экономический, экологический и технологический.
Дмитрий ЧУХЛОВИН, и.о. начальника управления технического и технологического развития ЕВРАЗ ЗСМК: «Основная цель – это снижение расхода электроэнергии. Раз мы снижаем расход электроэнергии, то снижается и себестоимость производимой нами стали – мы становимся более конкурентоспособными на рынке металлопроката. Более того, за счёт снижения частоты вращения дымососов снижается объём выбросов в атмосферу. А значит мы снижаем негативное влияние на окружающую среду».
Новое оборудование на дымососах – это только первый шаг. Частотные преобразователи напряжения в перспективе появятся и на других агрегатах ККЦ №2. В первую очередь это аспирационные системы и установки улавливания газов. Всё это — часть большой программы по повышению энергоэффективности и снижению воздействия на окружающую среду.
